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隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步以及人們生活水平的提高，磷化處理發(fā)展起來(lái)了并且在我們的生活中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。磷化技術(shù)長(zhǎng)期以來(lái)一直用于家用電器行業(yè)的預(yù)處理過程中。近年來(lái)，隨著環(huán)境保護(hù)的控制變得越來(lái)越嚴(yán)格，已選擇陶化代替磷化。在將舊的磷化生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換為陶化工藝時(shí)，許多家用電器公司經(jīng)常遇到各種問題，這對(duì)生產(chǎn)有很大影響。經(jīng)過多年的發(fā)展在陶化技術(shù)的應(yīng)用方面積累了很多技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。其中，突出的問題歸納為以下三點(diǎn)。

1.工藝切換時(shí)舊磷化線的清潔問題

答：在長(zhǎng)期使用磷化處理過程中，已經(jīng)積累了大量的磷化渣，并且罐，循環(huán)泵，噴嘴和管道中也有大量的磷化渣。當(dāng)切換過程時(shí)，如果磷化渣未清洗，則在切換到灌封過程后，殘留的磷化渣會(huì)很容易影響灌封浴液的參數(shù)，并給預(yù)處理生產(chǎn)過程帶來(lái)潛在的風(fēng)險(xiǎn)。

解決方案：切換過程后，通過機(jī)械和化學(xué)除渣的方法來(lái)清除池中的磷渣，即手動(dòng)除渣，然后酸洗和除渣的方法；管道中的爐渣需要清理干凈，必要時(shí)更換新的噴霧循環(huán)管道；卸下噴嘴以浸泡和清除爐渣，并在必要時(shí)更換新噴嘴；在酸洗和除渣過程中打開循環(huán)泵，并應(yīng)準(zhǔn)備循環(huán)泵的附件。防止由于酸洗腐蝕導(dǎo)致循環(huán)泵泄漏。

二，工藝切換時(shí)舊磷化線的設(shè)備材料確認(rèn)

答：切換磷化工藝時(shí)，需要確認(rèn)設(shè)備材料。確認(rèn)的主要對(duì)象是磷化工藝，包括槽的材料，循環(huán)泵的材料，循環(huán)管的材料和噴霧通道的材料等，因?yàn)樘沾僧a(chǎn)品主要是氟鋯酸體系。如果長(zhǎng)期使用，其中的氟很容易對(duì)碳鋼造成腐蝕。

解決方案：陶瓷化過程的材料要求是304或更高等級(jí)的不銹鋼。如果儲(chǔ)罐或槽道不能滿足材料要求，則刷涂FRP防腐涂料的方法也可以滿足陶瓷化工藝的材料要求。

3.工序切換后的工序間防銹處理

答：陶化過程的反應(yīng)機(jī)理與磷化過程不同。陶化膜非常薄，其厚度僅為磷化膜厚度的10％。陶化處理前對(duì)金屬表面有更高的要求。表面應(yīng)無(wú)任何鐵銹和油漬。在陶化技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用過程中，由于各種原因常常會(huì)導(dǎo)致各過程之間的銹蝕回復(fù)，從而影響陶化成膜的質(zhì)量和涂層質(zhì)量。

解決方案：工序之間生銹的原因是清洗水的pH值，清洗水的溫度以及容易生銹的材料的影響。對(duì)于工藝之間的回銹，可以通過向洗滌水中添加少量防銹劑來(lái)調(diào)整工藝。在陶化技術(shù)的應(yīng)用過程中，我們?yōu)榭蛻籼峁┝颂厥獾墓に囬g防銹劑，從而確保了陶化技術(shù)的成功應(yīng)用。